Wykorzystujemy pliki cookie do spersonalizowania treści i reklam, aby oferować funkcje społecznościowe i analizować ruch w naszej witrynie, a także do prawidłowego działania i wygodniejszej obsługi. Informacje o tym, jak korzystasz z naszej witryny, udostępniamy partnerom społecznościowym, reklamowym i analitycznym. Partnerzy mogą połączyć te informacje z innymi danymi otrzymanymi od Ciebie lub uzyskanymi podczas korzystania z ich usług i innych witryn.
Masz możliwość zmiany preferencji dotyczących ciasteczek w swojej przeglądarce internetowej. Jeśli więc nie wyrażasz zgody na zapisywanie przez nas plików cookies w twoim urządzeniu zmień ustawienia swojej przeglądarki, lub opuść naszą witrynę.
Jeżeli nie zmienisz tych ustawień i będziesz nadal korzystał z naszej witryny, będziemy przetwarzać Twoje dane zgodnie z naszą Polityką Prywatności. W dokumencie tym znajdziesz też więcej informacji na temat ustawień przeglądarki i sposobu przetwarzania twoich danych przez naszych partnerów społecznościowych, reklamowych i analitycznych.
Zgodę na wykorzystywanie przez nas plików cookies możesz cofnąć w dowolnym momencie.
Wygląda na to, że firma Fujifilm kontynuuje prace nad średnioformatowym bezlusterkowcem wyposażonym w matrycę o rozdzielczości 100 Mpix. Na targach CP+ zaprezentowano bowiem nowy prototyp tego aparatu, dzięki czemu poznaliśmy funkcje przypisane do większości manipulatorów.
Ahaha, strasznie piekny. No popatrz, MF wychodzi na swiat... Wizjer taki odstajacy - plus, szkoda ze nie ruchomy, teraz przeciez mozna miec gibajacy sie. Choroba zakazna szybko sie przenosi - czy to jakas zmowa, ze kazdy aparat musi miec kolko z 2 pozycjami ?
@MaciekNorth, zakladam ze testuja wnetrze a obudowa jest nadwymiarowa by mogli latwo zmiany wprowadzac, bo ilosc uproszczen jest na poziomie Canona. Sa plusy jak zapasowa matryca u gory, super wizjer, a miniaturewe przyciski i brak pokretel to sie rozwiaze pozniej.
BlindClick, zastanawiam się, na ile ekonomiczne byłoby umożliwić w tym przypadku (druk 3D/CNC?) dopasowanie kształtów i rozmiarów gripów do rąk kupującego?
PS Bardzo dawno temu dżojstik (od Atari) kształtem przypominał drewniany kołek - więc zasadniczo dla nikogo nie był wygodny. Później pojawiły się "dżoje" z uchwytem "ergonomicznym", więc posiadacze pasujących do nich rąk byli zachwyceni, a pozostałym musiał wystarczyć wspomniany kołek.
Mija trzydzieści lat... Może można jakiegoś postępu w tej materii lat się spodziewać?
@^ dokładnie, jak już powiększają korpus, to w tym dodatkowym uchwycie spodziewałbym się czegoś więcej niż kształtu szyny kolejowej... Główny uchwyt jest jak najbardziej OK. Miejmy nadzieję, że tę niedoróbkę poprawią ;)
@Bahrd 3D/CNC? Czy już nie ma innych technik? Nie jestem materiałoznawcą, ale wiem, że są materiały plastyczne, które po obróbce termicznej lub chemicznej twardnieją. Wystarczyłoby taką masę nałożyć w miejsce gripa, dać właścicielowi chwycić, aby uformował do swojej dłoni, a potem ten materiał utwardzić (ewentualnie odlać/zrobić odlew).
@Bahrd, Amator79 - dokladnie, uwazam ze modulowosc tu w MF a nie w m43 ma sens, jakby tak poplynac to bateria na kabel i w plecak, monitor na czapke i na 1 oko, a w rekach zostaje szklo, matryca i guziki, calosc na 2-3 przegubach by dalo sie i z biodra i z ramienia fotografowac, jakby bylo fajnie - jakby mozna bylo na ramie zalozyc dlugie tele z body, ergonomicznie, wygodnie, cacy. ( jak kamere) Czas chyba oddzielic wizjer od body, przeciez teraz to juz tylko wyswietlacz... Ale nie, przyzwyczajenie, wyglad, a ze wiekszosc kupuje by szpanowac. Szkoda ze Pro musza cierpiec..
@Amator79 3D/CNC? Czy już nie ma innych technik? Nie jestem materiałoznawcą, ale wiem, że są materiały plastyczne, które po obróbce termicznej lub chemicznej twardnieją.
Tak jest taniej przy prototypowaniu. Zresztą zeby zrobić detal z plastycznego elementu i tak byś musiał zrobić formę na cnc. Do tego byłaby ona na etapie prototypowania mało praktyczna ponieważ wprowadzanie zmian podczas projektu szcególnie jeżeli w środku jest elektronika byłoby dośc kłopotliwe.
Przeciętnie koszt wtrysku (etap przed produkcją gdy na formie jest 1 sampel, czyli także wykonania formy) detalu wielkości gripa to około 20/30tys. Wykonanie tego na cnc jest około 10X tańsze i pozwala wprowadzać zmiany gdy zajdzie potrzeba, oczywiście jezeli jest z czego "odjąć" a i dodać często też jest łatwiej, jezeli materiał to PC czy PMMA. Oczywiście druk 3d też jak najbardziej się nadaje podczas prototypowania. Konstruktorzy czesto wybierają najtańsze opcje i takie które np. pozwalają na modyfikacje w czasie projektu.
Wygląda na to, że korzystasz z oprogramowania blokującego wyświetlanie reklam.
Optyczne.pl jest serwisem utrzymującym się dzięki wyświetlaniu reklam. Przychody z reklam pozwalają nam na pokrycie kosztów związanych z utrzymaniem serwerów, opłaceniem osób pracujących w redakcji, a także na zakup sprzętu komputerowego i wyposażenie studio, w którym prowadzimy testy.
Będziemy wdzięczni, jeśli dodasz stronę Optyczne.pl do wyjątków w filtrze blokującym reklamy.
ahh, piekny
Ahaha, strasznie piekny. No popatrz, MF wychodzi na swiat...
Wizjer taki odstajacy - plus, szkoda ze nie ruchomy, teraz przeciez mozna miec gibajacy sie.
Choroba zakazna szybko sie przenosi - czy to jakas zmowa, ze kazdy aparat musi miec kolko z 2 pozycjami ?
Uchwyt do zdjęć pionowych to jest jakiś żart?
@MaciekNorth, zakladam ze testuja wnetrze a obudowa jest nadwymiarowa by mogli latwo zmiany wprowadzac, bo ilosc uproszczen jest na poziomie Canona.
Sa plusy jak zapasowa matryca u gory, super wizjer,
a miniaturewe przyciski i brak pokretel to sie rozwiaze pozniej.
...IBIS
link
Złoty graal dla wszystkich fotografów ulicznych :D
BlindClick, zastanawiam się, na ile ekonomiczne byłoby umożliwić w tym przypadku (druk 3D/CNC?) dopasowanie kształtów i rozmiarów gripów do rąk kupującego?
PS
Bardzo dawno temu dżojstik (od Atari) kształtem przypominał drewniany kołek - więc zasadniczo dla nikogo nie był wygodny. Później pojawiły się "dżoje" z uchwytem "ergonomicznym", więc posiadacze pasujących do nich rąk byli zachwyceni, a pozostałym musiał wystarczyć wspomniany kołek.
Mija trzydzieści lat... Może można jakiegoś postępu w tej materii lat się spodziewać?
@^ dokładnie, jak już powiększają korpus, to w tym dodatkowym uchwycie spodziewałbym się czegoś więcej niż kształtu szyny kolejowej... Główny uchwyt jest jak najbardziej OK. Miejmy nadzieję, że tę niedoróbkę poprawią ;)
@Bahrd
3D/CNC? Czy już nie ma innych technik? Nie jestem materiałoznawcą, ale wiem, że są materiały plastyczne, które po obróbce termicznej lub chemicznej twardnieją. Wystarczyłoby taką masę nałożyć w miejsce gripa, dać właścicielowi chwycić, aby uformował do swojej dłoni, a potem ten materiał utwardzić (ewentualnie odlać/zrobić odlew).
@Bahrd, Amator79 - dokladnie, uwazam ze modulowosc tu w MF a nie w m43 ma sens, jakby tak poplynac to bateria na kabel i w plecak, monitor na czapke i na 1 oko, a w rekach zostaje szklo, matryca i guziki, calosc na 2-3 przegubach by dalo sie i z biodra i z ramienia fotografowac, jakby bylo fajnie - jakby mozna bylo na ramie zalozyc dlugie tele z body, ergonomicznie, wygodnie, cacy. ( jak kamere)
Czas chyba oddzielic wizjer od body, przeciez teraz to juz tylko wyswietlacz...
Ale nie, przyzwyczajenie, wyglad, a ze wiekszosc kupuje by szpanowac.
Szkoda ze Pro musza cierpiec..
Amator79
"@Bahrd
3D/CNC? Czy już nie ma innych technik? Nie jestem materiałoznawcą..."
No cóż, nie da się ukryć, że jestem jeszcze mniejszym (nano?) materiałowznawcą! ;)
@Amator79
3D/CNC? Czy już nie ma innych technik? Nie jestem materiałoznawcą, ale wiem, że są materiały plastyczne, które po obróbce termicznej lub chemicznej twardnieją.
Tak jest taniej przy prototypowaniu. Zresztą zeby zrobić detal z plastycznego elementu i tak byś musiał zrobić formę na cnc. Do tego byłaby ona na etapie prototypowania mało praktyczna ponieważ wprowadzanie zmian podczas projektu szcególnie jeżeli w środku jest elektronika byłoby dośc kłopotliwe.
Przeciętnie koszt wtrysku (etap przed produkcją gdy na formie jest 1 sampel, czyli także wykonania formy) detalu wielkości gripa to około 20/30tys. Wykonanie tego na cnc jest około 10X tańsze i pozwala wprowadzać zmiany gdy zajdzie potrzeba, oczywiście jezeli jest z czego "odjąć" a i dodać często też jest łatwiej, jezeli materiał to PC czy PMMA.
Oczywiście druk 3d też jak najbardziej się nadaje podczas prototypowania.
Konstruktorzy czesto wybierają najtańsze opcje i takie które np. pozwalają na modyfikacje w czasie projektu.
miało być z "zrobić detal z platycznego materiału" = nie elementu, przepraszam